Ennen vaatteiden silkkipainamista sinun on tarkistettava vaatteiden materiaali. Jos kyseessä on puuvillasekoitin, voit tulostaa silikonimusteen suoraan ilman pohjapinnoitetta. On tunnettua, että puuvillasekoittimessa on enemmän nukkaa. Kirkasta korkeatiheyksistä silikonimustetta tulee tulostaa kaksi kertaa , ja paina nukkaa puristinkoneella. Suosittelemme painamaan sitä 150-160 asteessa, noin 15 sekuntia.
Silikonimustepainatus vedenpitäville kankaille on suosittu painotekniikka tekstiiliteollisuudessa. Kuitenkin suuren tiheyden tulostaminen erinomaisella tartuntavoimalla, kulutuskestävyydellä ja kiiltävällä/mattapintaisella pinnalla voi olla haaste monille valmistajille. Tässä artikkelissa hahmotellaan vaiheet, jotka tarvitaan suuritiheyksiseen silkkipainatukseen silikonimusteella vedenpitävälle kankaalle, jolla on suurempi tartuntavoima, sekä kuinka parantaa kulutuskestävyyttä kiiltävällä tai mattapintaisella silikonilla.
Vaihe 1: Valitse oikea silikonimuste
Ensimmäinen askel korkean tiheyden silkkipainatuksessa silikonimusteella vedenpitävälle kankaalle suuremmalla tartuntavoimalla on oikean musteen valinta. Silikonimustetta on kahta tyyppiä - platinakovetettu silikonimuste ja tinakovettuva silikonimuste. Platinakovetettu silikonimuste on kestävää, lämmönkestävää ja sillä on nopea kovettumisaika. Tinakovetettu silikonimuste on halvempaa, sen kovettumisaika on hieman pidempi, ja sitä käytetään paksummissa seuloissa tai monimutkaisemmissa malleissa. Projektista riippuen jokin näistä musteista voi olla parempi vaihtoehto haluttujen tulosten saavuttamiseksi.
Vaihe 2: Valmistele kangas
Onnistuneen painatusprosessin varmistamiseksi kangas on valmisteltava asianmukaisesti. Vedenpitävät kankaat ovat usein päällystettyjä tai laminoituja, mikä voi vaikeuttaa musteen kiinnittymistä kankaaseen. Kangas on puhdistettava perusteellisesti musteen kiinnittymistä häiritsevän lian, öljyn tai roskien poistamiseksi. Kun kangas on puhdistettu, sen tulee antaa kuivua kokonaan ennen tulostamista. Sillä välin tarvitset painosilikonisiimaa XG-360Z-3X pohjamaalaukseen noin 2-3 kertaa.
Vaihe 3: Luo näyttö
Seuraava vaihe on näytön luominen. Se on paksu 120 meshin seula. Käytettävän seulaverkon tulee olla riittävän hieno terävän kuvan luomiseksi, mutta ei niin hieno, että muste ei pääse tunkeutumaan. Mustetta tulee levittää seulalle tasaisesti ja sopivan paksuisena halutun tiheyden saavuttamiseksi. Lisäksi näyttö tulee altistaa valonlähteelle sopivaksi ajaksi oikean kovettumisen varmistamiseksi.
Vaihe 4: Tulosta kangas
Ennen tulostusprosessin aloittamista on tärkeää varmistaa, että muste on sekoitettu kunnolla ja että tulostusalueella ei ole pölyä ja roskia. Suuritiheystulostus saavutetaan useilla mustekierroksilla. Musteen tulee antaa kuivua kokonaan jokaisen ajon välillä. Suosittelemme vedenpitävälle kankaalle paistolämpötilaksi 90-100 astetta, jos kangas ei ole hyvä lämmönkestävyys. Lisää katalyyttiä matalassa lämpötilassa. Voit lisätä katalyyttiä 6-8 % mustepohjan painosta. .Tulostimen tulee myös kiinnittää erityistä huomiota ajossa käytettävään musteen määrään ja varmistaa, että paksuus on tasainen koko mallissa.
Vaihe 5: Kovetus
Kun kangas on painettu, se on kovetettava, jotta saavutetaan haluttu tartuntavoima ja kulutuskestävyys. Voit paistaa painetun kankaan 3-4 kertaa automaattisessa uunissa pöydällä tai paistaa kuljetinuunilla kerran 100 asteessa. Kovetusprosessi on olennainen sen varmistamiseksi, että muste kiinnittyy kunnolla kankaaseen ja kestää hyvin. haalistumista, lohkeilua ja kuorimista. Yleisin tapa kovettaa silikonimustetta on lämpö. Kovetusprosessin lämpötila ja kesto vaihtelevat käytetyn musteen ja kankaan mukaan. On tärkeää noudattaa valmistajan kovettamissuosituksia haluttujen tulosten saavuttamiseksi.
Kulutuskestävyyden parantaminen kiiltävällä tai mattapintaisella silikonilla
Valmistajat voivat käyttää lisäaineita kovetusprosessin aikana parantaakseen silikonimusteen kulutuskestävyyttä vedenpitävällä kankaalla, jossa on kiiltävä tai mattapintainen pinta. Kiiltävän tai mattapintaisen aineen lisääminen antaa mustelle lisäsuojaa ja tekee siitä kestävämmän kulumista ja repeytymistä vastaan. Kiiltävän tai mattapintaisen pinnan valinta riippuu valmiin tuotteen halutusta ulkonäöstä ja tuntumasta.
Yhteenvetona voidaan todeta, että suuritiheyksinen silkkipainatus silikonimusteella vedenpitävälle kankaalle, jossa on suurempi tartuntavoima ja kiiltävä/mattapintainen pinta, on saavutettavissa asianmukaisella valmistelulla, oikean musteen valinnalla, oikean silkkipainatuksen tekemisellä, painatuksella ja kovetuksella oikealla lämpötilalla ja kestolla. Valmistajat voivat saavuttaa halutun kulutuskestävyyden lisäämällä kiilto- tai mattapintaisia aineita kovetusprosessin aikana. Näiden vaiheiden avulla valmistajat voivat tuottaa painettuja vedenpitäviä kankaita, joilla on erinomainen tarttuvuus, kestävyys ja pitkäkestoiset tulokset.
Hot Tags: Silkkipainatusvaatteet, toimittajat, tehdas, mukautettu, tukkumyynti, osta, irtotavarana, alhainen hinta, varastossa, ilmainen näyte, valmistettu Kiinassa
