1) Valmistelu ja materiaalien sekoittaminen
Aloita punnitsemalla komponentit tarkasti. Jokaista 100 grammaa kohdenmuotoiltu silikoni XG-360W-1, lisää 10 gXG-360WB-1 katalyytti(10:1 emäs katalyyttiin) ja noin 25 % ohuempi (XG-X1000) suhteessa silikonitilavuuteen. Tämä ohennusvaihe parantaa silikonin virtausta varmistaen yhtenäiset annosteluviivat ja -muodot, erityisesti hienoissa logoyksityiskohdissa.
Sekoita huolellisesti, kunnes katalyytti ja ohenne ovat täysin sekoittuneet ja väri ja viskositeetti ovat tasaisia. Asianmukainen sekoitus estää kovettumattomia kohtia ja varmistaa ennakoitavan kovettumisen. Kun tarvitaan pigmenttejä (esimerkiksi meikkivoiteen punainen väri), lisää niitä tässä vaiheessa, jotta värin yhtenäisyys säilyy jokaisen erän ajan.
2) Annosteluasetukset
Kun silikoniseos on valmis, siirrä seannostelukone. Kahdessa -komponenttisilikonissa käytettävät annostelukoneet on suunniteltu mittaamaan ja sekoittamaan korkean-viskositeettisia materiaaleja kontrolloiduissa paine- ja suhteellisissa olosuhteissa, mikä mahdollistaa tarkan levityksen suoraan muotteihin tai alustoille.
Ohjelmoi annostelija logosuunnittelun mukaan: määritä silikonin tilavuus, annostelupolku, nopeus ja suhdeasetukset. Ohentimen sisällyttäminen tulisi ottaa huomioon yleisessä reologiassa ja virtausnopeudessa, koska tämä vaikuttaa siihen, miten silikoni kulkee letkujen ja suuttimien läpi.
3) Muotin täyttö ja silikonin levittäminen
Kun annostelukone on kalibroitu, aloita muotin onteloiden täyttäminen silikoniseoksella. Muotin tulee olla puhdas,-esivalmistettu ja tarvittaessa käsitelty muotin-irrotusaineella tai kalvolla helpottamaan muotin purkamista kovettumisen jälkeen. Vaikka ei aina vaadita, ohut irrokepinnoite voi merkittävästi pidentää muotin käyttöikää ja vähentää jätettä.
Annostelevalkoinen silikoni logokomponentille ensin- tämä antaa puhtaan, läpinäkymättömän pohjan, joka myöhemmin rakennetaan tai ääriviivat punaisella silikonilla. Hae heti perässäpunainen silikoni taustalle tai korostuksille. Automatisoitu järjestelmä varmistaa, että nämä kaksi materiaalia sijoitetaan tarkasti toistettaviksi ja mahdollisimman vähän jätettä.
4) Peitä kuumasulatekalvolla
Kun silikoni on annosteltu,peitä täytetty muotti kuumasulatekalvolla. Tämä elokuva suorittaa useita toimintoja:
Se suojaa silikonipintaa,
Se tarjoaa kantajan myöhempää lämpöä varten-puristamista kankaalle,
Ja se auttaa säilyttämään muodon vulkanointiprosessin aikana.
Leikkaa kuumasulatekalvo tarkasti sopivan kokoiseksi, aseta se silikonin päälle ja varmista, ettei siinä ole ryppyjä tai ilmataskuja ennen kuin siirryt kovettumisvaiheeseen.
5) Kovetus (vulkanointi)
Siirrä muotti silikoni- ja kuumasulatekalvoineen muotteihinvulkanointikone (lämpöpuristin).. Tehokas silikonimuottien kovettuminen perustuu kontrolloituun lämpötilaan ja paineeseen silloittumisen aloittamiseksi ja täydelliseksi. Tässä vaiheessa:
Silikoni muuttuu viskoosista tahnasta kiinteään elastomeerimuotoon.
Lämpö ja paine yhdistävät polymeeriketjut ja luovat vakaan mekaanisen lujuuden.
Tyypilliset lämmönsiirtojärjestelmät pitävät ylemmän muotin lämpötilan selvästi ympäristön yläpuolella ja käyttävät alempaa muotin lämpöä osana kiertoa. Tarkka lämpötila ja viipymäaika riippuvat suunnittelupaksuudesta ja silikonin koostumuksesta, mutta monissa silikonivaluprosesseissa ylämuotin lämpötilat ovat 150–180 astetta ja puristusajat ovat useista sekunneista minuutteihin.
Anna muotin jäähtyä puristusjakson jälkeen ennen kuin yrität irrottaa muotista. Jäähdytys stabiloi silikonia ja estää vääristymiä.
Suositut Tagit: muovaus silikoni, toimittajat, tehdas, mukautettu, tukkumyynti, osta, irtotavarana, alhainen hinta, varastossa, ilmainen näyte, valmistettu Kiinassa
