Syitä ja ratkaisuja silikonimusteen käytöstä aiheutuviin ongelmiin
Yleinen ongelma silkkipainatuksen silikonimusteessa ovat rosoiset marginaalit (mukaan lukien puuttuvat katkoviivat) painetun vaatteen reunoilla. Purseet voivat olla monia syitä, mutta suurin syy on silkkipainatusverkko, silkkipainotekniikat.
Valoherkän liiman tarkkuussuhde ei ole korkea, mikä aiheuttaa katkenneita tai epätäydellisiä hienoja viivoja.
Jos valotusaika on riittämätön tai valotusaika on liian pitkä, kehitys ei ole riittävää ja silkkipainatussilikonimusteen grafiikan ja tekstin reunat eivät ole siistejä ja rosoisia. Hyvän silikonimusteen silkkipainoverkon takaamiseksi kuvien ja tekstin tulee olla sileää ja siistiä.
Silkkipainatuspinta ei ole tasainen. Silikonipainomusteen ja alustan välissä on edelleen rako. Silikonimusteen tunkeutumisesta johtuen painonestemäisen silikonikumin pinnan reunaan ilmestyy purseita. .
Painatussilikonimusteprosessin aikana, koska pintatulostusverkko laajenee sen jälkeen, kun se on kosketuksissa silikonimusteeseen, loimen ja kudesuunnassa on erilaisia laajenemisasteita, silkkipainoverkon pinta on epätasainen ja kosketuksissa on aukkoja pinta silkkipainolevyn ja substraatin välillä painettaessa silikonimustetta. Silikonigeeli on ilmassa tunkeutumaan ja silkkipainomusteen pinnalle jää purseita.
Purseiden ilmaantumisen estämiseksi voidaan harkita seuraavia ratkaisuja.
(1). Valitse korkean mesh-seulalevyn valmistus.
(2). Valitse korkearesoluutioinen valoherkkä liima levyjen valmistukseen.
(3) Silikonin mustelevyn tekeminen tietyllä kalvonpaksuudella laajentamisen ja muodonmuutosten vähentämiseksi.
(4). Yritä venyttää verkkoa diagonaalisella venytysmenetelmällä, ja paras kulma on 22,5 astetta.
(5). Käytä hienoviivaisen painovärin silikonimusteessa mahdollisimman paljon epäsuoraa levyvalmistusmenetelmää, koska epäsuorassa levynvalmistusmenetelmässä on vähemmän jäysteitä.
(6) Valmistaessasi ja painaessasi silikonimustetta, yritä hallita lämpötilan laajenemiskerrointa, silikonimustekerrosta ja käyttää valoherkkiä materiaaleja, joilla on pienet laajenemiskertoimet.
(7). Silikonimusteen ja alustan välisen etäisyyden, vetolastan kulman ja tulostuspaineen tulee olla sopiva.
Syitä ja ratkaisuja silikonimusteen epätasaiseen tunkeutumiseen silkkipainomusteen aikana
(1).Silikonimustekerroksen epätasaiseen paksuuteen on useita syitä. Silikonimusteen osalta silikonimuste, katalysaattori, pelkistysaine on huonosti valmistettu tai sekoitussuhde on väärä. silikonimuste, katalysaattori, tulostuspöydän lämpö tekee silikonimusteen viskositeetista korkeaksi tai pinnan kuivaksi. Verkon reikä tukkeutuu. Silikonimuste ei pääse läpäisemään. Vian estämiseksi valmisteltu silikonimuste (etenkin vanha silikonimuste) tulee suodattaa verkolla ennen käyttöä.Käytettäessä käytettyä levyä uudelleen, levyn runkoon ja verkkoon kiinnittynyt vanha silikonimuste on poistettava kokonaan silikoniohennusaineella XG-128AH. Säilytyksen aikana painolevy tulostuksen jälkeen, pese levy riittävästi (mukana vetolasta). Jos yllä olevat vaatimukset täyttyvät, silikonimusteen epätasaista tunkeutumista ei periaatteessa tapahdu. Jos terän etupään kärki on vaurioitunut, siinä on jälkiä th:n liikkeen suunnassa e kaavin. Varsinkin kun painetaan kirkasta silikonimustetta tai läpinäkyvää alustaa, silikonimusteen tunkeutuminen on ilmeistä epätasaista. Siksi terävän vetolastan etupää on suojattava hyvin, jotta se ei vaurioidu. Jos se on vaurioitunut, se on hio huolellisesti hiomakoneella tai osta yksi uusi vetolasta.Painopöydän epätasaisuus vaikuttaa myös silikonimusteen tunkeutumisen tasaisuuteen.Kupera osa on ohut ja kovera osa paksu, tätä ilmiötä kutsutaan myös epätasaiseksi silikonimusteen tunkeutumiseksi. Lisäksi, jos substraatin takapuolella tai tulostussilikonimustepöydällä on pölyä, myös yllä mainittu vika ilmenee.
Syitä ja ratkaisuja, miksi silikonimustetta ei voida kiinnittää alustalle
(1). YR SILICONE:n päällystämätön silikonimuste XG-360Z-3 voi ratkaista ongelman. Jos havaitset, että silikonimustetta ei pystytä kiinnittämään nailonille, polyesterille jne., tulosta silikonimuste XG. -360Z-3 kahdelle kerrokselle vaatteen päälle ennen muiden silikonimusteiden silkkipainatusta, kuten siirtosilikoni, suuritiheyksinen silikoni, puffisilikoni, estoaine, kiiltävä silikoni, matta silikoni. Silikonimuste XG{{5 }}Z-3 5 prosentin katalyytin lisääminen XG-360Z-3B. Paista silikonimustekerros pintakuivaksi joka silkkipainatuksessa.
Hot Tags: lämmönsiirrot silikonimusteella, toimittajat, tehdas, mukautettu, tukkumyynti, osta, irtotavarana, alhainen hinta, varastossa, ilmainen näyte, valmistettu Kiinassa
