Prosessin toimintamenettely lämmönsiirtosilikonille (suoratulostus)
Tämä toimenpide hahmottaa täydellisen työnkulun korkealaatuisten-lämmönsiirtotarrojen tuottamiseksi käyttämällä silikonisuoratulostustekniikkaa. Prosessi sisältää neljä ensisijaista painatusvaihetta -kuuma-sulateliima, keski-kerrosliima, paksuuskerros ja värikerros-, joita seuraa asianmukainen kuivaus, kovetus ja lopullinen lämmön-puristus. Jokainen vaihe on suoritettava huolellisesti, jotta varmistetaan vahva tarttuvuus, erinomainen pesunkesto ja pitkäkestoinen -kestävyys eri kankailla.
1. Tulosta kuuma-liima-/liimakerros
Aloita kuuma{0}}sulateliiman levittämisellä, joka muodostaa perustan siirron sidoskyvylle. KäyttääXG-360R-2 kuumasulateliimaja tulostaa6-8 kierrostakuvion koosta ja kankaan ominaisuuksista riippuen.
Suuremmat kuviot tai syvärakenteiset kankaat saattavat vaatia lisäkerroksia täyden peittävyyden ja riittävän kiinnittymisen varmistamiseksi.
Tasainen levitys on välttämätöntä-epäsäännöllinen pinnoite vaikuttaa lopulliseen tartuntalujuuteen ja voi johtaa osittaiseen kohoamiseen pesun tai käytön aikana.
Suorita nopea pintakuivaus jokaisen kierroksen jälkeen kerroksen vakauttamiseksi, ennen kuin jatkat seuraavaan tulostukseen.
2. Keskimmäisen-kerroksen liiman tulostaminen
Kun kuuma{0}}sulatepohja on valmis, valmistele keskimmäinen-liimakerros.
VastaanottajaXG-360Z-3X keskikerroksen liima, lisää10 % XG-866B-2 lisäainettaparantaa koheesiota, joustavuutta ja delaminaatiokestävyyttä.
Painaa2-3 kierrostavarmistaen tasaisen jakautumisen koko suunnittelualueella.
Tällä kerroksella on tärkeä rooli sulateliiman ja sitä seuraavien silikonikerrosten erottumisen estämisessä.
Kunnollinen kuivaus jokaisen painokierroksen jälkeen varmistaa tasaisen pinoamisen ja estää kuplimista tai pintavirheitä.
3. Paksuuskerroksen tulostaminen
Valmista paksu kerros lisäämällä3 % XG-866B-2 lisäainettatoXG-866A-2Y paksulevyinen silikoni, jota seuraa10 % XG-128AH ohuempisujuvuuden ja tulostettavuuden parantamiseksi.
Sekoita huolellisesti, kunnes se on täysin tasainen, ja tulosta sitten4-5 kierrosta.
Kierrosten lukumäärää voidaan säätää asiakkaan tarvitseman korotusvaikutelman tai kolmiulotteisen paksuuden mukaan.
Tämä kerros myötävaikuttaa merkittävästi lopullisen siirron visuaaliseen syvyyteen ja tuntoon.
Tasainen flash{0}}kuivaus klo120 astetta jokaisen kierroksen jälkeenauttaa säilyttämään terävät reunat ja ehkäisee muodonmuutoksia.
4. Suoratulostus – värikerros
Lisää värikerrosta varten3 % XG-866B-2 lisäainettasisäänXG-866A-2Y lämmönsiirtosilikonia, yhdistä sitten10 % silikonipigmenttiävärjäykseen ja10 % XG-128AH ohuempiparantaaksesi tulostuksen tasaisuutta.
Perusteellisen sekoittamisen jälkeen tulosta3-4 kierrostariippuen vaaditusta väritiheydestä ja opasiteetista.
Tämä vaihe luo lopullisen visuaalisen ilmeen, joten asianmukainen pigmentin hajonta ja puhdas silkkipainatus ovat välttämättömiä korkean-resoluution ja eloisten kuvioiden saavuttamiseksi.
Kuivaus, kovetus ja lopullinen lämmönsiirto
Suorita jokaisen tulostusvaiheen jälkeenflash-kuivaus 120 asteessakiinnitä jokainen kerros paikoilleen pöytäkuivaimella.
Kun koko tulostus on valmis, aseta valmiit arkit asuljetussa uunissa 110 asteessa 30 minuuttiasilikonin ja liimojen täydelliseksi kovettamiseksi.
